Mesurer et gérer les variables pour le succès du formage de la tôle

Garder sous contrôle les nombreuses variables associées au formage des métaux permet à une entreprise de produire des pièces de qualité de manière cohérente. supermatros / iStock / Getty Images PlusL

Le formage réussi et efficace de composants en tôle nécessite la gestion de nombreuses variables, notamment les propriétés et les conditions de vos matériaux, équipements et processus. Lorsque vous les avez bien gérés, vous pouvez créer des composants de qualité, minimiser les dépenses en ressources et optimiser les contributions des employés. Mais une seule variable qui se comporte mal peut conduire à un échec de qualité.

Pour vous assurer que les variables de votre opération fonctionnent bien ensemble, vous devez mesurer chacune d’entre elles et comprendre sa plage de fonctionnement acceptable. Le contrôle statistique des processus offre un processus permettant de mesurer des valeurs de fonctionnement variables par rapport aux limites de contrôle supérieures et aux limites de contrôle inférieures. Les fournisseurs d’équipements et de matériaux de fabrication comprennent et publient la plage de fonctionnement utilisable de leurs produits. Les professionnels expérimentés et les recherches en laboratoire peuvent améliorer les informations fournies par les fournisseurs sur la façon dont les matériaux de fabrication répondent à la demande de vos opérations et à la géométrie des composants.

Certaines de vos variables peuvent être mesurées directement et avec précision en temps réel. Les courses par minute, la vitesse du vérin et le profil de cycle sont probablement déjà mesurés par votre équipement. Par exemple, votre presse doit avoir une jauge de contrainte sur le bâti de charge qui mesure la force exercée par la presse tout au long de la course. Grâce à la surveillance du tonnage, vous pouvez identifier une charge déséquilibrée, une lubrification inadéquate, des variations dans les propriétés mécaniques des matériaux, l'usure des outils, des erreurs dans les réglages de la hauteur de fermeture, ainsi que des fentes et des plis.

Certaines variables, comme les propriétés de traction d'un matériau, sont généralement estimées et supposées. Le broyeur effectue des tests destructifs sur les extrémités de la bobine et rapporte les résultats, entre autres caractéristiques, sur la certification du broyeur livrée avec la bobine. Cependant, les opérations du laminoir introduisent des variations dans les propriétés sur toute la longueur de la bobine, et les tests destructifs fournissent des propriétés uniquement pour l'emplacement testé.

Les tests non destructifs constituent une alternative pour déterminer les propriétés d’un échantillon plus large de la bobine. Ce processus utilise les relations observées entre les propriétés magnétiques et mécaniques pour déterminer les propriétés de traction. Bien qu'il ne s'agisse pas d'une mesure directe des propriétés de traction, les tests non destructifs peuvent être utiles pour obtenir un profil plus large des propriétés mécaniques d'une bobine.

La fabrication intelligente comprend des outils pour mesurer bon nombre de ces variables afin d’évaluer leur effet sur une production de qualité. Cela vous donne également la possibilité de prédire les problèmes et d’alerter le personnel.

Grâce aux outils de fabrication intelligents, vous pouvez facilement identifier les corrélations et étudier les causes et les effets entre les variables de fabrication et les événements de production. La bonne utilisation de ces outils nécessite plusieurs engagements :

Le nombre de variables qui influencent le succès du formage rend le formage de la tôle incroyablement complexe. À mesure que les équipementiers intègrent davantage de qualités et de types de tôles dans leurs produits, la complexité du formage continuera d'augmenter. Et à mesure que les véhicules électriques à batterie deviennent de plus en plus importants, l’allègement continuera de stimuler l’innovation dans les matériaux.

Il est maintenant temps de développer vos stratégies de surveillance et d’analyse. Ces stratégies vous aideront à mieux comprendre les implications de vos décisions et à rendre votre personnel plus adaptable aux changements inévitables.

Le formage réussi et efficace de composants en tôle nécessite la gestion de nombreuses variables. Pour vous assurer que ces variables fonctionnent bien ensemble, vous devez mesurer chacune d’entre elles et comprendre sa plage de fonctionnement acceptable.